模具如何预防磨削损伤

　　模具的性能加工需要经过多道工序，磨削处理就是其中一种。即为利用成型磨削的方法来对凸模、凹模及凸凹模零件进行精加工，是目前常用，也是极为有效的加工方法。成型磨削的特点所谓成型磨削，就是把复杂的成型表面分解成若干个简单表面，如平面、圆柱面等，然后分段磨削，并使其连接光滑、圆整，从而达到图样要求。
　　不同的加工方式更是有不同的作用效果，如采用电解磨削加工，改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时，砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象。
　　但是对于加工中的一些影响因素还是要注意避免，为此可采取以下的几项措施：
　　1、合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。
　　2、改善磨削时的冷却条件，可采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧伤。
　　3、合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。
　　以上就是关于模具如何预防磨削损伤的内容介绍，您是否了解了呢？