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影响注塑模具生产效率的两大因素

  来源:www.ytjiaqimuju.com
  近几年,注塑模具在生产效率方面,总是在不断追求着提高。有了提高,我们才会有发展。有了发展,模具的质量才会得到更好的保证。注塑模具产品拥有一定的质量保证,我们可以对影响其生产效率的主要因素进行分析探讨。
  1.注塑模具产品的导柱损伤问题。导柱在注塑模具中主要起一个导向作用。我们可以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰。我们不可能以导柱作为受力件或定位件用。这是我们需要在注塑模具产品的生产时引起注意的。
  2.注塑模具的产品生产效率受到影响的因素有可能是浇口脱料困难。在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不容易脱出。开模时,注塑模具产品出现裂纹损伤。这种故障主要是浇口锥孔光洁度差。所以说,为了保证它的质量,我们须将脱料这一步做好。
  3.可能很多人都认为这种模具由于每天都会使用,所以在这种情况下没有必要进行清洁和保养,但是你知道吗?在注塑模具开模的过程当中,如果它的表面已经出现了锈蚀或者是各种各样的问题,那么在每一次开磨的过程当中,都很有可能会导致这些生产出来的产品没有办法符合质量要求,所以这样的产品就白白的浪费了,而如果浪费的比较多,这时候不仅仅会浪费大量的人力资源以及原材料,同时还有可能会导致整体的生产效率降低,因此为了避免这种情况出现,那么在使用的过程当中,也需要做好周期性保养工作。
  上面所说的这两个因素均会影响到注塑模具开模的效率,但是在开模的过程当中,不仅仅要想办法提高效率,还需要注意到各个方面的一些问题,比如在打开模具的过程当中,一定要尽可能的缩短它的形成,这样一来,才能够保证这些模具在使用的过程当中可以有效的提高效率,另外一方面还应当尽可能地消除所有可能导致顶住困难的一些因素,这样一来,在每次开模的时候,才不会受到这些因素的影响,而导致里面的产品没有办法弹出来,注意到这些问题之后,才不会对整体的效率产生影响。
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