如何对塑料模具进行选材

　　相信消费者对塑料产品都不会陌生，因为在我们日常生活当中经常可以看到这种产品。就例如我们的塑料模具，你知道它是如何选材的么？
　　一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。
　　在日常生活当中使用的塑料模具的质量不仅轻盈便于携带，而且一些大型的塑料模具也可以轻易移动，不会浪费消费者的过多的时间，所以产品在用模具制造之前一定要对塑料的材质进行严格的把关，确定这些塑料在任何的环境下都不会发生质的变化，会不会危害消费者的身心健康。还有就是要选择一些耐高温的材质，材质的耐热性能越好就说明在用模具制造制作的时候出现的问题就会越少。使用的时间也会越长。
　　塑料模型腔表面受压、受热可引起塑性变形失效，尤其是当小模具在大吨位设备上工作时，更容易产生超负荷塑性变形。塑料模具所采用的材料强度与韧性不足，变形抗力低；塑性变形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力不足或工作温度高于回火温度而发生相变软化，而使模具早期失效。
　　根据对塑料模具制造行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口等情况分析，参考塑料模具相关行业发展趋势，未来我国塑料模具制造行业的发展空间是非常广阔的。